伴随着工业4.0时代的到来，智能化和大数据成为新的风口，不少企业纷纷通过技术改革寻求高效节能的生产方式，“智能制造”和“智能工厂”等概念应运而生……

(图片来源：沃莱菲壁纸壁布公众号，侵删)

规模智造·高效产能，走进沃莱菲——之设备工艺升级篇

设备革新

为了迈入信息技术与工业技术深度融合的全面智能化快车道，实现生产流程数字化目标，达到效率和品质的双提升，沃莱菲智能小软装对成品制造厂进行了全新升级，率先导入先进窗帘智能生产线，以近500万的升级资金引进了一批前端布艺加工制作设备，其中涵盖了定宽定高缝纫裁剪设备、自动拼缝包边设备、自动卷边设备、自动检验设备等，融贯产品制造的各大程式，新一代信息技术为窗帘布艺行业带来了新业态、新模式。

接下来，让我们走进沃莱菲智能工厂，一起感受智能智造的力量。

定宽定高缝纫裁剪设备

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引进定宽定高缝纫裁剪设备，摒除了传统人工剪裁不平整与低效率的弊端，自动化技术能够实现精密裁剪，完美处理曲线与转接位等细节。

自动拼缝包边设备

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自动拼缝包边设备能够自动完成车缝，大幅度提升工作效率，超高速幹式针送料功能，可缝制各种伸缩特种面料，同时实现产品拼缝包边处更加均匀美观。

自动检验设备

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自动检验设备可对窗帘缝制中的尺寸、透光、瑕疵、纬斜、高低不平等问题做精准检验，从而发现问题并及时进行修改，大大减少返工率，保证窗帘尺寸完整度。

自动卷边设备

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沃莱菲智能化生产线一改传统操作和人工裁剪的诸多掣肘，从出品效率、质量到工序的紧密衔接，真正实现产品的高质和体量化生产，奠定了为门店持续提供高性价比产品的基础。

工艺梳理

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沃莱菲以工艺分拆与合并的手法，进行工艺的重新梳理，彻底突破成品加工的瓶颈局限，不仅品质、工艺稳定性更高，工序衔接更加顺畅，残次品率大幅度降低，产品的美观度亦有所提升。

为匠心打call

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纵横乾坤，进无止境，用智能攻坚痛点，以技术布局生产前沿。沃莱菲每一款面料，投产前均送检获质量环保认证;每一件产品，都采用西装定型工艺进行高温定型处理。沃莱菲立标时代，锐意谋新。在颠覆与重构中不舍昼夜，步履不息，从硬件迭代到精益工艺，打磨优化，以更严苛的制作标准，打造更优质的窗帘产品，向窗帘行业第一品牌的目标不断迈进。

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